一、產(chǎn)品的用途及適應范圍

本產(chǎn)品為價格經(jīng)濟、操作與維護傻瓜型設(shè)計的數(shù)控等離子切割機，是專門用于金屬薄板切割、下料的數(shù)控設(shè)備。能實現(xiàn)對各種金屬材料按任意圖形切割。割口粗糙度可達25（▽3），切割后的割面一般情況下不需要進行表面加工。具有自動化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、價格低，操作、維護非常簡便等優(yōu)點，本機型廣泛適用于工業(yè)及廣告行業(yè)。

二、數(shù)控系統(tǒng)簡介
1、抗等離子干擾能力：機箱采用全鋼防磁結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)高可靠設(shè)計,配合全光耦隔離控制，使其具有抗等離子、抗各種磁電干擾的能力。

大家知道因為等離子電源具有電磁輻射，如果設(shè)備的抗干擾能力不強，就會出現(xiàn)死機和切割誤差，還有偏位或者電機卡死。如果出現(xiàn)這樣嚴重的情況就會使切割效果不佳，浪費材料，而且影響設(shè)備使用壽命。我們使用的是行業(yè)性專業(yè)等離子/火焰切割控制系統(tǒng)，具有抗干擾能力，機器運行穩(wěn)定。可以抵抗任何電磁干擾。而且對等離子也無選擇，高中低檔都可以用，電流再大也不怕。

2、獨特的切割功能：具有割縫自動補償，斷電續(xù)切、連續(xù)回退、斷點恢復，隨意定位切割等功能。如果不具備這些功能，出現(xiàn)斷電或者切割不透和漏切得情況，可以從這點開始重切，不必從頭再切，這既可以節(jié)約時間又不浪費材料，從而提高了工作效率。
3、脫機切割功能：因為有的設(shè)備必需電腦聯(lián)機操作的。您知道加工現(xiàn)場的環(huán)境是非常惡劣的，對電腦的影響非常大，一旦電腦出現(xiàn)死機的情況，對加工也是不利的。我們的設(shè)備是脫機操作的，無需電腦的支持。

4、具有鋼板校正功能，如果我們的鋼板放斜了，系統(tǒng)可根據(jù)材料的擺放進行自動定位，幫我們節(jié)省材料，避免不必要的浪費。節(jié)約資源，節(jié)約了成本。
5、系統(tǒng)的操作顯示，采用逐級功能窗口提示方式，一目了然，簡單易學。      

6、7寸高分辨率彩色液晶屏，動/靜態(tài)加工圖形顯示，圖形放大或縮小，放大狀態(tài)下動態(tài)跟蹤切割點。

7、全中文或英文菜單系統(tǒng)，方便國內(nèi)外客戶操作使用。

8、支持EIA代碼（G代碼）及Fastcam,SmartNest TYPE3等各類套料軟件。

9、我們做好的文件可以在系統(tǒng)上直接進行圖形比例，旋轉(zhuǎn)，鏡像，矩陣排列，方便用戶，節(jié)省用戶重新排版時間。

10、開機自診斷所有的IO狀態(tài)和按鍵狀態(tài)，方便我們檢查和排除故障。

11、前置U盤接口，方便程序傳輸和系統(tǒng)升級。并且我們還專門配備了抗干擾USB延長線，防止系統(tǒng)U盤接口因長時間多次拔插而毀壞。

12、一次性可導入導出多個文件，節(jié)省讀盤時間。

13、日期、星期、時鐘顯示。

14、具有參數(shù)備份功能，防止因操作不當而導致參數(shù)丟失，可隨時恢復系統(tǒng)參數(shù)，讓您放心使用。

15、在線升級功能，幫您隨時更新系統(tǒng)，使用新功能

16、支持氧燃氣，等離子，噴粉和演示4種模式。

17、各類加工參數(shù)齊全，可滿足不同工藝。

18、氧燃氣和等離子輸入輸出分開控制，互不干擾。

19、支持邊緣切割，減少穿孔次數(shù)，從而保護割咀，節(jié)省時間，提高效率，降低成本。

20、運動中可根據(jù)切割情況，實時加速減速。

21、根據(jù)鋼板的厚度，在轉(zhuǎn)角處可自動限速，有效防止過燒，保證切割質(zhì)量。

22、Dsp高速高精度插補控制，高速運行，運行平穩(wěn)，噪音低。

23、選行和選號功能，可根據(jù)我們的需求從任意點切割。

24、任意設(shè)定起始速度，升降速時間

25、“偏移切割”功能，避免因排料計算錯誤而造成的板材浪費。

26、可設(shè)置不同的管理權(quán)限和相應的密碼，維護管理層的權(quán)益。

27、可遠距離遙控進行前后左右和切割運動開始，停止等動作。（選配）

三、機械部分：

1、機器門架結(jié)構(gòu)

  主機由橫梁和兩個縱向端架組成。機器門架由端架和橫梁組成，縱、橫向移動裝置均采用拖鏈。機械部分實現(xiàn)高精度齒輪齒條傳動，實現(xiàn)平穩(wěn)傳動。

縱向?qū)к壊捎酶呔染к墸?jīng)精密加工的滑動導軌緊固在帶支座的鋼架基礎(chǔ)上，并配有調(diào)節(jié)螺栓，以便安裝和調(diào)整。縱向的驅(qū)動系統(tǒng)裝在縱向端架內(nèi)，低位置的設(shè)計使傳動更加合理、平穩(wěn)。縱向端架底部有前后兩個滾動輪可沿導軌平滑滾動，前后端裝有導軌刮屑器以保證導軌表面無雜物，為確保機器的導向精度，本機在橫向傳動、割炬升降都加設(shè)了高強度線性導軌。而精密加工的齒輪和齒條保證了機器的縱、橫向傳動精度并消除了間隙。

2、機器驅(qū)動

  機器的驅(qū)動是由可靠的步進電機驅(qū)動系統(tǒng)實現(xiàn)的。縱向和橫向的驅(qū)動裝置都由驅(qū)動齒輪和精密齒條組成,齒輪和齒條間的嚙合可自動消隙,從而保證了機器在連續(xù)運動中的高精度。

四、主要技術(shù)指標

1.切割速度：0～15000mm/min

2.切割厚度：0.5~6mm

3.切割幅面：1300×2500mm

4.畫線精度：±0.2 mm

5.移動精度：0.003125mm/步

6.工作電源：～220V/~110V 50HZ 200W

7.支持軟件：Type3/Artcut6/Caxa/Auto CAD/Art CAM等

8.工作界面：中文或英文

9.傳輸方式：USB/SD/RS232