作為眾多工業(yè)品和生活用品的基本原料，橡膠可謂是用途廣泛，遍布于工業(yè)或生活的方方面面，例如輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠制品早已成為我們?nèi)粘Ｉ钪械囊徊糠?/span>。

然而在橡膠制品的硫化及廢橡膠再生等工藝過程中，因煉膠廢氣內(nèi)含有粉塵（炭黑、硫磺粉、金屬氧化物、促進(jìn)劑等）、苯類有機(jī)物（苯、甲苯、乙苯、鄰二甲苯、間二甲苯、對二甲苯）、胺類有機(jī)物（苯胺等）、有機(jī)硫（硫化羥、二流化碳等）、酚類（酚、對苯二酚等）、非甲烷總烴（己烷等）及四氯化碳、4-甲基-2-戊酸等幾百種有機(jī)化合物和臭氣，如果不經(jīng)處理直接排放，不但會污染廠區(qū)和周邊環(huán)境，而且會嚴(yán)重危害操作人員的健康，例如惡臭氣體會引起呼吸系統(tǒng)、消化系統(tǒng)疾病，甚至造成分泌功能紊亂，影響機(jī)體的代謝活動，致人煩躁憂郁、失眠不安等；另外廢氣中的氨和醛類還對眼睛和嗅覺造成影響，長期受到惡臭的持續(xù)作用會引起結(jié)膜炎、角膜浮腫、嗅覺疲勞甚至嗅覺失靈等。

可見，橡膠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣污染危害之嚴(yán)重。那么在當(dāng)前大力推進(jìn)環(huán)境污染治理的形勢下，橡膠生產(chǎn)企業(yè)該如何采取有效措施進(jìn)行整改，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放呢？下面我們就此來談一談。

由于橡膠廢氣成分復(fù)雜，分子鍵能較高，難以采用單一技術(shù)達(dá)到環(huán)境要求，盡管光解氧化技術(shù)和低溫等離子體技術(shù)去除效率非常高，但是由于粉塵、油、溫度等原因，單一技術(shù)在長期運(yùn)行中容易出現(xiàn)問題。

為此，河北漢藍(lán)根據(jù)工業(yè)有機(jī)廢氣特點(diǎn)研發(fā)設(shè)計(jì)了具有國際先進(jìn)水平的復(fù)合氧化凈化一體設(shè)備，即等離子體一光催化復(fù)合方式對橡膠廢氣進(jìn)行凈化，其核心是首先用低溫等離子體產(chǎn)生高能量電子，直接分解各類有機(jī)廢氣中有害氣體因子，使其迅速降解生成CO2、H2O和少量其他低分子化合物，然后再利用光觸媒的作用，降解尚未完成降解的各類有害氣體，從而達(dá)到對VOC有機(jī)廢氣和惡臭氣體較為滿意的綜合降解效果。

實(shí)踐證明，該復(fù)合工藝具有較顯著的協(xié)同促進(jìn)效應(yīng)，我司通過改變等離子體發(fā)生單元與光催化單元的距離以及在兩者之間放置網(wǎng)狀物，能夠有效消除等離子體單元產(chǎn)生的負(fù)電荷對光催化單元的不利影響，以進(jìn)一步提高其復(fù)合效應(yīng)和廢氣凈化率。

此外，因等離子體一光催化復(fù)合工藝能光譜地截獲滅殺空氣中的各類細(xì)菌并能消除污染有害氣體的異味，所以設(shè)備可在有人在場的環(huán)境中持續(xù)滅菌、除塵，滅菌率可達(dá)95%以上且無毒無任何副作用。

而對于大多數(shù)橡膠生產(chǎn)企業(yè)尤其是中小企業(yè)來說，購置一套投資費(fèi)用少，運(yùn)行費(fèi)用低，凈化效率高的橡膠硫化廢氣處理成套系統(tǒng)，無疑是好的選擇。我司廢氣處理設(shè)備可根據(jù)業(yè)主實(shí)際工況要求設(shè)計(jì)定制或來圖加工，目前產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于印刷、塑料、塑膠、化工、醫(yī)藥、制革等各工業(yè)領(lǐng)域，希望同樣也能夠幫到正在為處理橡膠廢氣而煩惱的您。