3D飛織鞋面機調試步驟： 1、空線起床：先檢查紗嘴使用狀況（高度、前后、上下的間隙）；檢查編幅（開針數的狀況）；度目；速度；羅拉；副羅拉拉力和開合；紗嘴停放點；檢查執行書面速度，其底度目20，副羅拉開合20，側羅拉拉力77，速度100/40%（全速為100，現在速度為40）。 6、6 6細目編織：目的使針路與針板編織融合，使織針在針槽里靈活，并堅持選針情況——有無亂花現象。 2、電源測量：在電源入口處測量，測量三相電源的電壓是否正確和符合機器的規定電源要求，確定后，逐線固定，確定無誤后方可通電。 3、空運轉：在機器的電腦上輸入基本參數，進行搖床校正、副羅拉教正、編碼器校正、選針時間校正、機頭原點校正（具體做法在畢業論文上介紹），待上述做好之后進行空運轉，空運轉時，調整機頭左右（空運轉的程序是6 6細目無紗線編織），測試1-8號紗嘴，測試不少于48小時，目的是讓新機器的每一個零件得到磨合，針板和導軌上油時間為間隔12小時。 4、 編織前調整：把機頭蓋打開，程序為總針數，調整切換器的高度（0.5~0.3MM），切換器的切換頭左右吃紗嘴對稱，調整毛刷位置，毛刷前后標準為與出針平行而貼在針上，毛刷高度則為吊目（即集圈）高度蓋到針頭，將所有天線及側天線調好，沙嘴保持松緊適當，布輪托和主羅拉拉力調整適當（憑經驗）。 雙色總針：用兩中不同顏色的紗線用雙系統同時編織四平目，目的是觀察兩個系統成圈是否有大小目，有大小目時重復步驟8。 5、 水平校正：機器移動到適當的位置，置入腳碲墊板，調節四個角的高度，調整腳碲墊板上的高度調整螺絲，用水平儀測量，使機器處于水平狀態，待確定后，擰緊固定螺絲，防止變位。 6、 量度目（線圈大小）：度目值為50時，30cm紗線編織出9cm織物，使前后床的各個系統測量的度目一樣，針號不同的機型數值不一樣。 7、 翻針測試：用翻針程序編織翻針測試，看前床和后床與各口間是否有時間差，可移動機頭上下來調整翻針 8、 量度目：觀察上述動作正確后在次量度目，因為翻針調節移動機頭的上下，造成了度目的變動，因此重復步驟6測量度目。 9、總針校正：用四平目（滿針羅紋編織）程序編織測試，看機器喂紗快慢，從織出的布片上比較，調整方法，松開機頭上的圓拱螺絲，左右移動機頭盒使喂紗平均，使四平目平整。（即看是否大小目）。