產(chǎn)品分類
詳細信息
一、生產(chǎn)過程
生產(chǎn)過程是指從原材料變?yōu)槌善返膭趧舆^程的總和。它包括原材料的采購和保管,生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,毛坯制造,A5-3基準(zhǔn)型雙螺栓管夾機械加工和熱處理,A5-3基準(zhǔn)型雙螺栓管夾的裝配、調(diào)試、油封、包裝和發(fā)運等工作。
根據(jù)機械A(chǔ)5-3基準(zhǔn)型雙螺栓管夾復(fù)雜程度的不同,其生產(chǎn)過程可以由一個車間或一個工廠完成,也可以由多個車間或多個工廠聯(lián)合完成。
需要說明的是,原材料和成品是一個相對概念。一個工廠(或車間)的成品可以是另一個工廠的原材料或半成品,或者是本廠內(nèi)另一個車間的原材料或半成品。例如,鑄造車間、鍛造車間的成品一 鑄件、鍛件,就是機械加工車間的原材料,而機械加工車間的成品,又是裝配車間的原材料。這種生產(chǎn)上的分工,可以使生產(chǎn)趨于專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化,便于組織管理,利于保證質(zhì)量、提高生產(chǎn)率和降低成本。
二、工藝過程
從緒論中可知,生產(chǎn)過程中凡屬直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、性能和相對位置關(guān)系的過程,稱為工藝過程。工藝過程是生產(chǎn)過程中的主體。當(dāng)然,將工藝過程從生產(chǎn)過程中劃分出來,只能有條件地劃分到一定程度,如在機床上加工一個A5-3基準(zhǔn)型雙螺栓管夾后進行尺寸測量的工作,雖然不直接改變A5-3基準(zhǔn)型雙螺栓管夾的形狀、尺寸、性能和相對位置關(guān)系,但與加工過程密切相關(guān),因此也應(yīng)將其列在工藝過程的范疇之內(nèi)。
工藝過程又可具體分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、特種加工、熱處理、表面處理和裝配等工藝過程。
結(jié)構(gòu)相同的機器或要求相同的A5-3基準(zhǔn)型雙螺栓管夾,可采用不同的工藝過程完成,但其中總有一種在某一具體條件下是較為合理的。在具體的生產(chǎn)條件下,以合理或較合理的工藝過程,用文字按規(guī)定的表格形式書寫成的工藝文件,稱為機械加工工藝規(guī)程,簡稱工藝規(guī)程。
工藝規(guī)程是在總結(jié)實踐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,根據(jù)科學(xué)的理論和必要的工藝試驗制訂的,用于規(guī)定A5-3基準(zhǔn)型雙螺栓管夾或零部件的制造工藝過程和操作方法,是組織生產(chǎn)和進行技術(shù)準(zhǔn)備的根本依據(jù)。當(dāng)然,工藝規(guī)程也不是一成不變的,隨著科學(xué)技術(shù)的進步,一定會有新的更為合理的工藝規(guī)程代替舊的相對不合理的工藝規(guī)程。但工藝規(guī)程的修訂必須經(jīng)過充分的試驗論證,并須嚴(yán)格履行一定的審批手續(xù)。
一個A5-3基準(zhǔn)型雙螺栓管夾的機械加工工藝過程往往是比較復(fù)雜的。為了便于組織和管理生產(chǎn),以保證A5-3基準(zhǔn)型雙螺栓管夾的加工質(zhì)量,生產(chǎn)中常針對A5-3基準(zhǔn)型雙螺栓管夾的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求,采用不同的加工方法和裝備,將機械加工工藝過程分為若干工序,即毛坯到A5-3基準(zhǔn)型雙螺栓管夾的轉(zhuǎn)變過程是由一個或若干個工序所組成的,并按照一定的順序依次完成所有加工內(nèi)容。
在我國各機械制造廠使用的工藝規(guī)程表格的形式不盡一致,但其基本內(nèi)容相同。在單件小批生產(chǎn)中,一般只編寫簡單的機械加工工藝過程卡;在中批生產(chǎn)中,多采用機械加工工藝卡;在大批大量生產(chǎn)中,要有詳細完整的機械加工工序卡;對半自動和自動機床,則要求有機床調(diào)整卡和檢驗卡等。