機械零部件的污垢主要有潤滑脂、防銹油脂及其他混合物組成的油泥，可以采用堿性清洗液清洗、電化學清洗，也可采用超聲波清洗機清洗。

1、采用堿性清洗液清洗

堿性清洗液化學清洗的工藝流程為：裝掛－堿液清洗－水洗（50-90度熱水）－干燥（清潔的熱壓縮空氣吹干，要求嚴密的零部件，經壓縮空氣吹干后，還需要在105-1150C 的電熱鼓風干燥箱中烘烤10min。

2、采用堿性清洗液的電化學清洗

電化學清洗在機械修理中，多用于機件需電鍍修復和重新電鍍前的清洗中。

堿性溶液的電化學清洗應注意下列點：不宜清洗機件表面較厚的油污，油污較厚時需采用其他方法進行預清洗。一般鋼件應在陰極上清洗，再在陽極上清洗，對于彈簧件、薄壁鋼件，超高強度鋼件等不能在陰極上清洗（為避免材料滲氫，產生氫脆現象）；對銅、鋅、鎳等材料制成的機件不能在陽極上清洗（避免材料表面氧化）；定期進行電解液的定量分析，按分析結果補充藥品。

3. 超聲波清洗機清洗

超聲波清洗是一個清洗的專門類別，用于高精金屬零件清洗。它通過清洗中引人超聲振動以加速和加強洗滌作用的一種物理方法。超聲波清洗主要由超聲空化引起，氣泡的爆破產生的高壓高溫沖擊波減小了污垢與被清洗件之間的粘著力，引起污垢的破壞和脫離;同時氣泡的振動能對被清洗物表面進行擦洗，氣泡還能鉆人裂縫中振動，些使污層脫落。

若有產品需要及疑問，請致電山東凱迪化工索取清洗方案及報價。生產廠家直接面向客戶工廠供貨，產品質量和技術力量有保障（凱迪工廠直招全國各地經銷商）。