聚氨酯地坪適用范圍：

是用于食品加工、廚房快餐、航空食品、奶制品、肉類加工、飲料果汁、醫(yī)藥、化學(xué)等防滑耐高溫度要求較高的環(huán)境地面防護(hù)涂裝

產(chǎn)品特性：

綠色環(huán)保、無毒

粘結(jié)強(qiáng)度高、耐磨、耐沖擊

優(yōu)良的機(jī)械性能和耐高溫性能

厚度4mm-10mm

施工工藝：

基面處理：依素地狀況進(jìn)行研磨處理

底涂層：RC410對(duì)混凝土基面進(jìn)行封閉打底

中涂層：RC410按配比加入水，攪拌均勻后加入石英砂粉，調(diào)配成水性環(huán)氧砂漿中涂

膩?zhàn)訉樱?span>RC410按配比加入水，攪拌均勻后加入石英粉，調(diào)配成水性環(huán)氧膩?zhàn)?span>

面涂層：RC100按配比調(diào)成聚氨酯自流平耐高溫面涂

        RC101按配比調(diào)配成聚氨酯防滑面涂

技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng)目	RC100指標(biāo)
耐磨性（750g/500r，CS-17）	≤0.03
粘結(jié)強(qiáng)度/Mpa	≥3
抗壓強(qiáng)度/Mpa	≥80
鉛筆硬度/H	≥3
耐20%硫酸/7d	耐
耐20%氫氧化鈉/7d	耐
耐高溫120度/7d	耐

 

 

項(xiàng)目	RC101指標(biāo)
耐磨性（750g/500r，CS-17）	≤0.03
粘結(jié)強(qiáng)度/Mpa	≥3
抗壓強(qiáng)度/Mpa	≥80
防滑性/7d	65
耐20%硫酸/7d	耐
耐20%氫氧化鈉/7d	耐
耐高溫80度/7d	耐

 

聚氨酯地坪施工方法

1. 施工準(zhǔn)備（ 借鑒于蘇州瑞固地坪工程有限公司技術(shù)施工標(biāo)準(zhǔn)）

1.1 熟悉工程的軸線，水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，施工流水段的布置和安排，以及各施工段的面積。

1.2 材料，機(jī)械勞動(dòng)力的準(zhǔn)備：根據(jù)工程的實(shí)際面積計(jì)算出材料的用量，配備相應(yīng)的勞動(dòng)力和機(jī)械，確保保質(zhì)保量的完成。

1.3 根據(jù)工程需要及時(shí)設(shè)置禁戒標(biāo)志，做好成品保護(hù)工作。

2. 施工工藝

2.1 對(duì)新澆鑄水泥混凝土地坪的要求

2.1.1 水泥混凝土面層厚度應(yīng)不小于20cm或按設(shè)計(jì)要求。

2.1.2 水泥混凝土面層強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于C25。

2.1.3 水泥混凝土面層表面平整度應(yīng)不大于4mm。（用2米靠尺和楔形塞尺檢查）

2.1.4 面層與基層應(yīng)結(jié)合牢固、無空鼓、裂紋。（用小錘輕擊檢查?？展拿娣e應(yīng)不大于400cm2）

2.1.5 面層表面應(yīng)抹平（初凝前）壓光（終凝前）。

2.1.6 基層中應(yīng)做防水隔離層。并做蓄水檢驗(yàn)。（蓄水深度20－30mm，24小時(shí)內(nèi)無滲漏為合格）

2.1.7 地坪應(yīng)切割伸縮縫。縱向間距不大于6米，橫向間距不大于12米，或按設(shè)計(jì)要求。切割縫內(nèi)無需放填充物（瀝青等）由我們來處理。

2.1.8 面層表面不應(yīng)有裂縫、脫皮、麻面、起砂等缺陷。

2.1.9 水泥混凝土地坪澆鑄應(yīng)在常溫下養(yǎng)護(hù)，在濕潤(rùn)的條件下硬化。養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不小于28天，并使地面含水率不大于8%。

2.2 混凝土基層的處理

2.2.1 混凝土基層的養(yǎng)護(hù)：對(duì)于現(xiàn)澆混凝土地坪，要求養(yǎng)護(hù)28d后才能施工。

2.2.2 地坪的處理：建議采用拋丸機(jī)進(jìn)行表面拋丸處理或打磨機(jī)進(jìn)行打磨，然后清除表面的灰塵、浮渣；

2.2.3 地坪缺陷的修補(bǔ)：孔洞、缺陷可以采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)，裂縫可以采用密封膠進(jìn)行修補(bǔ)；

2.2.4 混凝土封閉底漆施工：將修補(bǔ)后的混凝土表面清掃干凈，噴涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封閉底漆。

2.3 使用拋丸機(jī)對(duì)地坪進(jìn)行表面處理。

要求：徹底清除地坪表面的浮砂、浮土、麻面，殘留物處理積水并使之干燥，處理掉影響平整度的突出物。并清掃干凈至無明顯顆粒。地坪表面處理完后，需嚴(yán)格控制進(jìn)出人員，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)出管制區(qū)域。（下述各道工序均同此控制）。

2.4 聚氨酯滲透封閉層﹙底涂層﹚處理

使用聚氨酯材料對(duì)經(jīng)拋丸并清理干凈的地坪進(jìn)行滲透封閉處理。視地坪起砂情況，滲透處理1～2遍。

將聚氨酯材料用滾筒進(jìn)行滾涂施工。要求涂刷均勻，不得有漏底及漏涂現(xiàn)象。待其表面干燥固化后進(jìn)行下道工序操作。

2.5 施工縫處理

2.5.1 先徹底清除施工縫間填嵌的瀝青膠泥。（如有的話）

2.5.2 徹底清除施工縫間的雜物，直至無明顯顆粒、無瀝青膠泥殘留物。并用聚氨酯材料對(duì)施工縫兩側(cè)表面涂復(fù)至不漏底。

2.5.3 使用無溶劑聚氨酯材料與骨料按規(guī)定比例攪拌均勻后作膩?zhàn)?，?duì)施工縫進(jìn)行同一方向填嵌施工。

2.5.4 填嵌工藝按施工縫的切割深度，需進(jìn)行多次施工。第一次填嵌深度約為施工縫深度的1/2，待其固化后再進(jìn)行第二次填嵌，其深度為距地坪表面下凹約2mm左右。待其固化后再進(jìn)行第三次填嵌，第三次填嵌至與原地坪基本平整或略高出一點(diǎn)即可。待其固化并打磨平整后進(jìn)行下道工序操作。

2.6 聚氨酯中涂層施工

使用中涂層材料作主材，石英砂作輔料，混合后作膩?zhàn)樱瑢?duì)地坪作滿批刮施工4遍。

要求：施工前計(jì)算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置。先將中涂層A組份攪拌均勻，不使色漿沉底，然后將A、B組份按規(guī)定配比混合并充分?jǐn)嚢杈鶆颍侔匆?guī)定比例的輔料緩慢加入，并同時(shí)用攪拌槍充分?jǐn)嚢杈鶆?，用批刀或刮板進(jìn)行滿批刮操作。批刮要求按定額用料，厚薄均勻，無明顯批痕。使地坪表面無明顯裂縫、凹坑等現(xiàn)象。地坪大面上應(yīng)保持平整。最后一遍底涂層干燥后應(yīng)打磨平整，修補(bǔ)局部缺陷部位及清理浮塵、砂粒等。并須用吸塵器吸干凈至無顆粒后才能進(jìn)行下道工序操作。

2.7 聚氨酯面涂層施工

使用面涂層材料進(jìn)行面涂層施工，面涂層施工2遍。

要求：施工前計(jì)算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置。先將面涂層A組份攪拌均勻，不使色漿沉底，然后將A、B組份按規(guī)定配比混合并用攪拌槍充分?jǐn)嚢杈鶆?，用滾筒（用不掉毛的或經(jīng)處理過的）進(jìn)行滾涂操作。第一遍面涂干燥后，應(yīng)對(duì)其表面打磨平整并修補(bǔ)局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滾涂顏色均勻，刷紋通順，無漏涂、漏底現(xiàn)象。并應(yīng)盡量減少施工結(jié)合縫及顆粒。攪拌后的材料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)涂布完畢，并注意前后組份材料的銜接，滾涂時(shí)發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)應(yīng)立即去除。大面積施工時(shí)，每個(gè)施工區(qū)域應(yīng)盡量一次滾涂完，防止出現(xiàn)色差現(xiàn)象。大氣濕度超過80%時(shí)不得上面涂。

2.8 涂層保養(yǎng)期

面涂層施工結(jié)束后應(yīng)固化保養(yǎng)不少于24小時(shí)才能行走人。（嚴(yán)禁拖、拉物品）保養(yǎng)7天后才能承重正常使用。

聚氨酯地坪施工注意事項(xiàng)

1. 環(huán)境溫度低于5℃，以及空氣濕度大于85%的情況下避免施工；

2. 施工現(xiàn)場(chǎng)防止明火，加強(qiáng)通風(fēng)確保地坪完全干燥（含水率小于10%,PH值低于9），方可上人行走；

3. 封閉底漆施工后1~7d內(nèi)進(jìn)行聚氨酯地坪施工，若超過7d，必須再施工1遍封閉底漆，干燥1d后進(jìn)行聚氨酯地坪施工。

4. 施工前準(zhǔn)備：環(huán)境溫度低于15℃時(shí)，應(yīng)將聚氨酯A、B料進(jìn)行加熱、保溫；

5. 施工中嚴(yán)禁將水分、油污等雜質(zhì)帶入施工工作面，聚氨酯地坪施工應(yīng)當(dāng)避開大霧、雨雪、高溫等惡劣天氣。