眾所周知，導熱油系統(tǒng)的長時間運行，會形成結焦、積碳、沉積物等，減低傳熱，增大燃料消耗，造成設備的破損，存在安全隱患，因此導熱油系統(tǒng)要定期清洗。

使用水性清洗劑清洗系統(tǒng),會導致企業(yè)設備停產(chǎn)時間較長,降低生產(chǎn)效率，并且會產(chǎn)生大量污水，造成二次污染，并不是長期設備的清洗方案。經(jīng)過多年的技術研發(fā)和清洗經(jīng)驗的完善，由于專業(yè)完善的配套方案為大家研發(fā)了高效優(yōu)質(zhì)的導熱油在線清洗劑KD-L802導熱油在線清洗劑。

    用環(huán)保型的導熱油在線清洗劑清洗對導熱油系統(tǒng)進行清洗，不用停工停產(chǎn),并且沒有任何污水排放,企業(yè)自己就能操作,保證企業(yè)利益。

    在清洗前,先把導熱油溫度降到100度左右,然后從導熱油系統(tǒng)低點放出3-5%的導熱油,然后添加導熱油在線清洗劑,添加數(shù)量為30公斤到50公斤/噸(具體視結焦情況而定).使系統(tǒng)充滿,并達到膨脹槽低線,保證清洗劑充分的進入管路,如果系統(tǒng)沒有充滿,可加入導熱油補充。

    開動循環(huán)泵,開始升溫,不要升的太快,注意壓力表,如有需要,應打開強制排氣閥.具體視壓力表為準.升溫到貴單位的生產(chǎn)問題即可開始生產(chǎn)(不應超過285℃),在清洗劑作用過程中,若發(fā)現(xiàn)壓力表無壓力,應該立即打開過濾器的旁路,清洗過濾器.具體的導熱油系統(tǒng)清洗時間為2天左右(視結焦情況而定,不是很嚴重的一天即可)。

    在清洗時間接近尾聲時,停止生產(chǎn),熄滅爐火,把油溫降至100度左右,為了更加徹底的清洗系統(tǒng),建議依次關閉部分閥門,以加速其它管道內(nèi)清洗劑的流速.并保持各半小時左右.使清洗更徹底.最后打開強制排氣閥(約一小時),對高尾槽進行清洗。

    清洗完成后,把油溫降到40到80度.從導熱油系統(tǒng)低點盡可能多的把導熱油和清洗劑排出；再開動空氣壓縮機再壓一下,盡可能多的使殘留的導熱油和清洗劑排出系統(tǒng).

    當清洗流程結束后,可加入新導熱油繼續(xù)生產(chǎn)了.不僅節(jié)約了時間,不影響企業(yè)的生產(chǎn)任務,又沒有污水排放，不會造成二次污染，但導熱油在線清洗劑不適合導熱油管道完全堵塞的情況。

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